ASTM A106 õmblusteta süsinikterasest toru kõrgel temperatuuril{1}}

õmblusteta süsinikterasest toru kõrgel-temperatuuril kasutamiseks NPS 1 ⁄ 8 kuni NPS 48 [DN 6 kuni DN 1200] (märkus 2) (märkus 2) nominaalse (keskmise) seinapaksusega. Lubatud on varustada ka teiste mõõtmetega torusid tingimusel, et selline toru vastab kõigile teistele käesoleva spetsifikatsiooni nõuetele. Selle spetsifikatsiooni alusel tellitud torud peavad sobima painutamiseks, ääristamiseks jms vormimisoperatsioonideks ning keevitamiseks. Terase keevitamisel eeldatakse, et kasutatakse terase klassile ja ettenähtud kasutusotstarbele või teenusele sobivat keevitusprotseduuri.

Teras peab olema sulatatud teras, mille esmane sulatusprotsess on avatud-koldes, aluselises-hapnikus või elektri-ahjus, mis võib olla kombineeritud eraldi degaseerimise või rafineerimisega. Kui hiljem kasutatakse sekundaarset sulatamist, kasutades elektriräbu ümbersulatamist või vaakum{4}}kaare ümbersulatamist, määratletakse kuumus kui kõik valuplokid, mis on ümbersulatatud ühest primaarsest kuumusest. Toru NPS 1 1 ⁄ 2 [DN 40] ja alla selle puhul on lubatud kasutada kuumviimistlust või külmtõmmatust. Kui ei ole sätestatud teisiti, tuleb torud NPS 2 [DN 50] ja rohkem valmistada kuumviimistlusega. Tootja ja ostja kokkuleppel on see lubatud
külmtõmmatud{0}}toru varustamiseks.

A klass B klass C klass
Süsinik, max 0.25 0.30 0.35
Mangaan 0.27-0.93 0.29-1.06 0.29-1.06
Fosfor, max 0.035 0.035 0.035
Väävel, max 0.035 0.035 0.035
Räni, min 0.10 0.10 0.10
Chrome, max 0.40 0.40 0.40
Vask, max 0.40 0.40 0.40
Molübdeen, max 0.15 0.15 0.15
Nikkel, max 0.40 0.40 0.40
Vanaadium, max 0.08 0.08 0.08

Toru tootja peab uurima piisaval hulgal visuaalseid pinnavigu, et anda piisav kindlus, et neid on sügavuse suhtes nõuetekohaselt hinnatud. Pinna ebatasasused, mis läbivad rohkem kui 12 1 ⁄ 2% seina nimipaksusest või riivavad seina minimaalset paksust, loetakse defektideks. Mehaanilised jäljed ja marrastused-nagu kaablijäljed, lohud, juhtjäljed, veerejäljed, kuulikriimud, täkked ja stantsijäljed-ja augud, mille puudused on
sügavamal kui 1,6 mm.

Niplid tuleb lõigata selles spetsifikatsioonis kirjeldatud sama mõõtmete ja kvaliteediga torust.

Põikpinge test
Lamestamise testid
Hüdrostaatiline test
Mittepurustav elektrikatse
Lamestamise test
Metallikonstruktsiooni ja söövitamise test
Sisemine puhtus

Kui küsitakse katsearuandeid, peab tootja või tarnija lisaks spetsifikaadi A 530/A 530M nõuetele esitama ostjale keemilise analüüsi aruande nimetatud elementide kohta.

Kuum tags: Õmblusteta süsinikterasest toru astm a106 kõrgtemperatuuri{1}}teeninduseks, Hiina õmblusteta süsinikterasest toru astm a106 kõrgtemperatuursete teenuste tootjatele, tarnijatele, tehastele