8615900319002
inquiry@tjshenzhoutong.com
eeKeel

Õmblusteta terasest toru

Teie professionaalne õmblusteta terasest torude tarnija

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd on tootja ja eksportija, kes on pühendatud terasest torutööstusele. Meie tehases on kolme peamist toodet -- ERW terasest torud, spiraalterast torud ja õlivahete torud. Tooteid kasutatakse laialdaselt nafta, maagaasi, gaasi, söe, masinate, elektrienergia, kuhjamise ja muu eesmärgi korral.


Aktsepteerige ODM/OEM -teenuseid
Kõiki meie ettevõtte toodetud terastorusid saab kohandada vastavalt erinevate tööstusharude ja rakenduste konkreetsetele nõuetele. Kohandamisprotsess algab põhjaliku konsultatsiooniga meie tehniliste ekspertide ja kliendi vahel, et tagada kõigi konkreetsete vajaduste lahendamine.

 

Tootmisseadmed
Meie ettevõte kasutab tipptasemel rahvusvahelisi tehnoloogilisi seadmeid, sealhulgas W-FF-vormingut, tahke oleku kõrgsagedusega induktsiooni keevitamist, ultraheli testimist ja magnetvoo lekke tuvastamist. Kasutame ka tipptasemel testimisseadmeid, näiteks metallograafilisi analüüsi instrumente, Vickersi kõvaduskestreid, löögi testimismasinaid, spektri analüsaatoreid ja universaalseid testimismasinaid.

 

Austunnistused
Alates asutamisest on meie ettevõte saavutanud arvukalt rahvusvahelisi sertifikaate ja autasusid, sealhulgas API 5L, API 5CT, ISO 9001-2008, CE -sertifikaat, survetorude tootmislitsents, tööstustoodete tootmislitsents, Hiina nafta- ja naftakeemia liikmekaart, Hiina Kvaliteet Tootete sertifikaat, Tianjini kuulus bränd, vabastustoode ja tunnustus kui üks 100 parima eraettevõtte hulgast Tianjini.

 

Müügiturg
Meie tooteid eksporditakse sellistesse piirkondadesse nagu Lähis -Ida, Lõuna -Ameerika, Põhja -Ameerika, Euroopa Liit ja Kagu -Aasia. Aastate jooksul oleme kogu maailmas teeninud klientide seas suurepärase maine.

Kodu 1234567 Viimane lehekülg
Õmblusteta terasest torude spetsifikatsioonid

 

Toru toru suurus

OD (MM)

Nominaalne seina paksus

Dn

Nb (tolli)

ASME

Sch10

Sch20

SCH30

Std

SCH40

Sch60

XS

Sch80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

Xxs

15

1/2"

21.3

2.11

 

2.41

2.77

2.77

 

3.73

3.73

 

 

 

4.78

7.47

20

3/4"

26.7

2.11

 

2.41

2.87

2.87

 

3.91

3.91

 

 

 

5.56

7.82

25

1"

33.4

2.77

 

2.9

3.38

3.38

 

4.55

4.55

 

 

 

6.35

9.09

32

1.1/4"

42.2

2.77

 

2.97

3.56

3.56

 

4.85

4.85

 

 

 

6.35

9.7

40

1.1/2"

48.3

2.77

 

3.18

3.68

3.68

 

5.08

5.08

 

 

 

7.14

10.15

50

2"

60.3

2.77

 

3.18

3.91

3.91

 

5.54

5.54

 

 

 

8.74

11.07

65

2.1/2"

73

3.05

 

4.78

5.16

5.16

 

7.01

7.01

 

 

 

9.53

14.02

80

3"

88.9

3.05

 

4.78

5.49

5.49

 

7.62

7.62

 

 

 

11.13

15.25

90

3.1/2"

101.6

3.05

 

4.78

5.74

5.74

 

8.08

8.08

 

 

 

 

 

100

4"

114.3

3.05

 

4.78

6.02

6.02

 

8.56

8.56

 

11.13

 

13.49

17.12

125

5"

141.3

3.4

 

 

6.55

6.55

 

9.53

9.53

 

12.7

 

15.88

19.05

150

6"

168.3

3.4

 

 

7.11

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8"

219.1

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.7

12.7

15.09

18.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273

4.19

6.35

7.8

9.27

9.27

12.7

12.7

15.09

18.26

21.44

25.4

28.58

25.4

300

12"

323.8

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.7

17.48

21.44

25.4

28.58

33.32

25.4

350

14"

355.6

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.7

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16"

406.4

6.35

7.92

9.53

9.53

12.7

16.66

12.7

21.44

26.19

30.96

36.53

40.19

 

450

18"

457.2

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.7

23.83

39.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20"

508

6.35

9.53

12.7

9.53

15.09

20.62

12.7

26.19

32.54

38.1

44.45

50.01

 

550

22"

558.8

6.35

9.53

12.7

9.53

 

22.23

12.7

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24"

609.6

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.7

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26"

660.4

7.92

12.7

 

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

700

28"

711.2

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

750

30"

762

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

800

32"

812.8

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

850

34"

863.6

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

900

36"

914.4

7.92

12.7

15.88

9.53

19.05

 

12.7

 

 

 

 

 

 

 

Õmblusteta terasest toru tüübid
Seamless Steel Pipe Api 5l Pipe
Seamless Steel Pipe ASTM A53 A106 Pipe
3pe 3pp Fbe Tpep Coating Seamless Pipe
Seamless Line Pipe

1. kuum rullitud õmblusteta toru
● Tootmisprotsess: kuuma rullita õmblusteta toru on ümmargune õõnes sektsioon, mis on moodustatud kõrgel temperatuuril läbistava ja veeremisel ümmarguse terase kangide abil.
● Rakendus: õlitoru, maagaasitoru, õlikaevu puuritoru, õlivahekord, allaava gaasitorustik, aurutoru, suruõhutoru, veevarustustoru, keemiaseadmed, reaktor, laevaehitus toru, lennunduskabiinitoru, ehituskonstruktsioonitoru, mehaaniline toru, mehaaniline toru, mehaaniline toru Toru, autotööstus, osad ja nii edasi.
● Iseloomulik: kõrge tugevus, kõrge temperatuurikindlus, kõrgrõhutakistus, korrosioonikindlus, mitut tüüpi teras, paksu paksus, suur läbimõõt, pind on mõnevõrra kare.

 

2. külm rullitud õmblusteta toru
● Tootmisprotsess:Külm veeremine tähendab õmblusteta terasest toru veereveskisse, läbi pressirullide või ekstruuderite rullide terasest toru töötlemisel, hankige otse terasest toru sobiv suurus. Külma veeremise töötlemistemperatuur on madalam kui kristallimise temperatuur ja kristallimise temperatuur ja toimub tavaliselt toatemperatuuril.


● Rakendus:
Vedeliku transport:Külmalt veeretatud õmblusteta terasest torud on olulised torujuhtmematerjalid vedelike transportimiseks, näiteks vesi, õli, maagaas jne. Selle sujuva struktuuri tõttu voolab vedelik torujuhtmesse sujuvamalt, vähendades vedeliku takistust ja energiakadu.


Struktuuriline tugi:Külmalt veeretatud õmblusteta terasest torusid kasutatakse sageli erinevate konstruktsioonide, näiteks sildade, hoonete, tornide jms tugimaterjalidena nende suure tugevuse ja hea plastilisuse tõttu. Selle suurepärased mehaanilised omadused ja stabiilsus muudavad struktuuri stabiilsemaks ja usaldusväärsemaks.


Mehaaniline tootmine:Mehaanilise tootmise valdkonnas mängivad olulist rolli ka külma rullikuga õmblusteta terasest torud. See võib olla mehaaniliste osade, näiteks võllide, varrukate, laagrite jms toorainena, pakkudes mehaaniliseks tootmiseks kindla materjali.


● iseloomulik:Väiksem suurus, parem kvaliteet, suurem täpsus, õhem seina paksus, sile ja ühtlane pind.

 

3. Külm tõmmatud õmblusteta toru
● Tootmisprotsess:Külm joonis on esimene, mis ekstraheerib sobiva aukuvormi ja seejärel kuumutatud terasest toru vormi, tõmmates vormi väiksema läbimõõdu saamiseks, õmblusteta terasest toru kõrgem pinnaviimistlus. Kuumutatud olek temperatuuril umbes 800 kraadi C kuni 950 kraadi C.


● Rakendus:Külma joonistatud terastorul on lai valik. Tänu oma suurepärastele omadustele nagu kõrge tugevus, kõrge täpsus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus, saab seda kasutada erinevates väljades. Näiteks naftatööstuses kasutatakse naftakeemiaseadmete, ventiilide, pumpade jms tootmiseks külma joonistatud terastoru; Elektritööstuses kasutatakse külma joonistatud terastoru torujuhtmete, katlate, soojusvahetite jms tootmiseks; Ehituse valdkonnas kasutatakse kuhjamiseks, sildade, kõrghoonete jne. Mehaanilises tootmises kasutatakse mehaaniliste osade, autoosade jms tootmiseks külma joonistatud terastoru.


● iseloomulik:Vähendatud mõõtmevead sisemise ja välise läbimõõdu korral, kõrge pinna kvaliteet, kõrged mehaanilised omadused ja lai kuju.

 

4. välja pressitud õmblusteta toru
● Tootmisprotsess:Ekstrudeeritud õmblusteta toru asetab kuumutatud toru tühjaks suletud ekstrusioonisilinde sisse ja perforeeritud varras liigub koos ekstrusioonvardaga, et ekstrudeeruda väljapressitud osa väiksemast hallivormi august. See meetod võib tekitada väiksema läbimõõduga sujuvaid terasest torusid.


● Rakendus:
Autotööstus:Kasutatakse autode ohutuse ja töökindluse parandamiseks põhikomponentide, näiteks automootorite, šassii ja pidurisüsteemide tootmiseks.


Naftakeemiatööstus:Kasutatakse naftatorustiku, keemiaseadmete jms tootmiseks, mis on võimeline taluma kõrge temperatuuri, kõrgrõhku ja söövitavat söödet.


Elektrienergia:Kasutatakse torujuhtmesüsteemide tootmiseks elektrijaamade katlate ja tuumaelektrijaamade jahutamiseks, tagades pikaajalise stabiilse töö.


Lennundus:Kasutatakse selliste võtmekomponentide, näiteks õhusõiduki kere ja tiibade tootmiseks, tagades lennuki ohutuse ja stabiilsuse.


● iseloomulik:
Kõrge tugevus ja sitkus:Predeeritud õmblusteta terasest torudel on kõrge tõmbetugevus ja saagikuse punkt, aga ka hea sitkus, mis suudab tõhusalt vastu seista mitmesugustele pingetele, taludes samas suurtele rõhkudele.


Hea korrosioonikindlus:Predeeritud õmblusteta terasest toru on läbinud spetsiaalse korrosioonivastase töötlemise, millel on hea korrosioonikindlus ja mis võib pikka aega stabiilselt töötada erinevates keerulistes keskkondades.


Hea töötlemise jõudlus:Predeeritud õmblusteta terasest toru sein on ühtlane, sise- ja välimised pinnad on siledad ning sellel on hea lõikamis- ja keevituste jõudlus, muutes selle töötlemise ja ühenduse hõlpsaks.

 

Õmblusteta terasest torude lõikamismeetod
 

Mehaaniline lõikamine
Mehaaniline lõikamine on mehaaniliste seadmete kasutamine õmblusteta terasest torude lõikamiseks. Ühiste meetodite hulka kuuluvad saagi- ja lihvimisratta lõikamine. Need meetodid sobivad väiksemate õmblusteta terasest torude lõikamiseks ja vajavad tasast ja siledat lõikeosa, nii et need ei sobi mõne suure õmblusteta terasest torude lõikamiseks.

 

Leegi lõikamine
Leegilõikamine on meetod, mis kasutab õmblusteta terasest torude lõikamiseks kõrgtemperatuurilisi leeke. Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad gaasi lõikamist ja plasma lõikamist. See meetod sobib suurte õmblusteta terasest torude lõikamiseks ning sellel on kiire lõikamiskiiruse ja odavate kulude eelised, kuid deformatsiooni ja oksüdeerumist on lihtne põhjustada. Seetõttu kasutatakse abistamismeetodina sageli käsitsi leegi lõikamist.

 

Laserlõikamine
Laserilõikamine kasutab sujuvate terastorude pinna kiiritamiseks suure energiatarbega laserkiirte, et materjali kiireks sulamiseks ja aurustamiseks lõikamiseks. Sellel meetodil on suur täpsus ja kiire kiirus ning sobib erinevate materjalide õmblusteta terasest torude lõikamiseks, eriti õhukese ja õhukese seinaga terasest torude jaoks. Lõikeseadmed on kulutõhusamad ja kulutõhusamad. Kõrged, operaatori oskuste nõuded on samuti kõrged.

 

Kõrgsurvevee lõikamine
Kõrgsurvevee lõikamine on keskkonnasõbralik ja tõhus lõikamismeetod. Sellise lõikamiseks kasutab see kõrgsurve veevoolu, et mõjutada sujuvaid terasest torusid. Selle meetodi eelised on hea sisselõike kvaliteet, deformatsiooni ja reostuseta. Kõrgsurveveeseadmete kulud on aga suhteliselt kõrged ja see sobib ainult mõne konkreetse materjali jaoks.

 

Testimismeetodid õmblusteta terasest torude kvaliteedi jaoks

 

 

Õmblusteta torude ultraheli testimine
Õmblusteta torude ultraheli testimine on mittemanipuleeriv kontrollimeetod sujuvate torude ja torude puuduste või ebatäpsuste tuvastamiseks. Torusid uuritakse, hinnates sujuvate torude ja torude akustiliste omaduste erinevuse mõju ning nende sisemiste puuduste erinevusi. See viiakse läbi ultrahelilainete külgede põhjal ja seda iseloomustab silt 'UT'.

 

Magnetvoo lekke testimine
Magnetvoo lekke testimise protseduuris on õmblusteta toru või toru pind magnetiseeritud. Magnetiseerimisel magnetväljal valitakse toru kvaliteedi defekt, et luua defekti elektriline signaal. See meetod on ka mitte-alternatiivne kontrollimeetod toru kvaliteedi defekti tuvastamiseks. Seda liigitatakse sümboliga „LT” ja see on laialdaselt kasutatav tehnika kogu maailmas.

 

Pöörisvoolu testimismeetod
Pöörisvoolu testimismeetod on vigade tuvastamise tehnika, mis kasutab elektromagnetilise induktsiooni omadusi, et leida vigu õmblusteta torude ja torude pinna lähedal. Seda vigade tuvastamise meetodit sümboliseerib initsiaalid „ET”. See on üks võimsamaid meetodeid puuduste või ebatäpsuste tuvastamiseks. Kuna vea tuvastamise ET-meetod ei piirdu ainult suure kalibrilise soojuspaisumise õmblusteta torudega, on see vajalik protseduur igat tüüpi õmblusteta terasest kontrollimiseks.

 

Osakeste magnetiliste kontrolliprotsess
Magnetiliste osakeste kontrolliprotsess viiakse läbi, arendades magnetvälja õmblusteta toru või toru pinnal, et see osaliselt või täielikult magnetiseerida. Genereeritakse magnetvoog, mis pääseb õmblusteta toru pinnast, moodustades lekkemagnetvälja. Kui õmblusteta toru pinnale kantakse magnetipulber, võite moodustuda magnetiline märk, paljastades metalli defekti. Magnetiliste osakeste kontrollimise tehnikaid kasutavad paljud, peamiselt pinna defektide tuvastamiseks või õmblusteta torude külgede suunas.

 

 

Saadetis

 

productcate-1-1

 

 

Meie tehas

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd, mille koguinvesteering oli 260 miljonit RMB, asutati 2001. aastal ja hõivati ​​86, 000 ruutmeetrid ja hooneala 28, 000 ruutmeetrid. See asub Hiina terast torude baasis - Da Qiu Zhuang, Tianjin. Tianjini sadamast 46 kilomeetri kaugusel ja kiirest väljapääsust 3 km kaugusel, seega on transport väga mugav. Ettevõttes töötab enam kui 400 töötajat ja üle 70 vanema töötaja.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Meie sertifikaat

 
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518

 

 

KKK

 

K: Mis on sujuva toru valmistamiseks kõige eelistatum protsess?

V: Enamik sujuvatest torudest toodetakse läbistamise ja veeremise või ekstrusiooni teel. 0. 3 Tiru augustamine, mis võib olla ümmarguse või ristkülikukujulise (gooti) ristlõikega (a) augustamispressil või (b) ajakirjanduses augustusveskis või (c) pöörlevas Augustusveski.

K: Kas sujuv toru on tugevam kui keevitatud?

V: "Tugevus": nagu nimigi ütleb, ei ole sujuvad torud; See muudab need palju tugevamaks, võimaldades neil säilitada veelgi kõrgemat survet kui keevitatud torud. Nende tugevuse ja töökindluse tõttu kasutatakse paljude teiste seas õmblusteta torusid nafta- ja gaasi-, elektritootmisel ja keemiatööstusel.

K: Millised on kaks peamist õmblusteta toru tootmise meetodit?

V: Augustamine ja ekstrusioon on sujuva torude tootmise võtmeprotsessid. Läbistamine hõlmab augu valmistamist tahkes toornis, ekstsioonil aga toru kujundamiseks ja selle läbimõõdu vähendamiseks.

K: Milline on sujuva toru paksuse tolerants?

V: Minimaalne seina paksus ei tohi mis tahes punktis olla kindlaksmääratud seina paksuse all 12,5 %. Massi torude torude massis ei tohi varieeruda rohkem kui 10 % ja selle täpsustatud korral 3,5 %.

K: Kas sujuv toru on kallim?

V: Paljud väidavad, et veeremis- ja venitusprotsess võib tekitada keevitatud toruga võrreldes ebaühtlase seina paksuse. Ja kuna tootmisprotsess võtab palju kauem aega ja on töömahukam, kipub sujuv torustik olema kallim kui keevitamine.

K: Mis vahe on õmblustorul ja õmblusteta torul?

V: Õmblusteta terasest torul pole õmblusi, nagu nimigi näitab ja toodetakse kuuma veeremise ja külma veeremise kaudu. Seevastu valmistatakse keevitatud toru, veeretades terasest mähise vajaliku paksusega, tootmisprotseduuri, mis jätab toru kehale õmbluse.

Hiina ühe professionaalseima sujuvama terasest torude tootja ja tarnijatena kajastavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Palun veenduge, et ostate meie tehasest kõrgekvaliteedilise õmblusteta terastoru.