
Õmblusteta terastoru SA213 T92 on ASME A213 standardile vastav kõrgekvaliteediline-legeerterasest toru, mis kuulub 9Cr-1Mo-V-Nb-W martensiitsest kuumuskindlast terasest{11}}. Suurepärase kõrge{12}}temperatuuritugevuse, roomamiskindluse ja korrosioonikindlusega on sellest saanud superkriitiliste ja ülikriitiliste elektrijaamade katelde põhimaterjal ning seda kasutatakse ka kõrgel temperatuuril ja kõrgrõhul, näiteks naftakeemiatööstuses.
1. Põhiomadused ja koostise eelised:Koostise kujundus: põhineb 9% kroomil (Cr) ja 1,8% volframil (W), millele on lisatud mikroelemente, nagu molübdeen (Mo), vanaadium (V), nioobium (Nb) ja osaliselt täiustatud boor (B), mis on lisatud teraviljapiiride täpsustamiseks ja kõrgete temperatuuride stabiilsuse suurendamiseks. Võrreldes traditsioonilise T91 terasega, suurendab T92 lubatud pinget 600 kraadi juures umbes 30% ja suurendab tugevust kõrgel temperatuuril 20%, suurendades volframisisaldust ja vähendades molübdeeni suhet. Mikrostruktuur: karastatud martensiidi struktuur moodustub pärast normaliseerimist+karastamist. MX-tüüpi karbonitriid (V ja Nb karbonitriid) jaotub ühtlaselt martensiidi lamedate nuudlite piiril, kinnitades tõhusalt dislokatsiooni, lükates edasi teravilja piiri libisemist kõrgel temperatuuril ja parandades oluliselt roomamiskindlust.
Toimivusnäitajad:Toatemperatuuril tõmbetugevus 620 MPa või suurem, voolavuspiir 440 MPa või suurem, pikenemine 20% või suurem; Roomamise murdumistugevus on suurem või võrdne 90 MPa pärast 100 000 tundi 650 kraadi juures ja kõvadus on 190-250 HB. Pikaajalisel kasutamisel on oksiidikihi kasv aeglane. Pärast serveerimist 50 000 tundi auru parameetrite all temperatuuril 605 kraadi, väheneb kõvadus ainult 2 HRC võrra.
2. Tootmisprotsess ja kvaliteedikontrolli tootmisprotsess: Kasutades lisandite kontrollimiseks elektrikaarahju sulatamist + välist rafineerimist (LF+VD), tehakse torust pöörleva perforatsiooni abil kapillaar, kuumpressitakse 1180 kraadi juures ja seejärel normaliseeritakse (1040-1080 kraadi) + karastamine (730–780 kraadini), et saavutada parim kuumtöötlus. Kodumaised ettevõtted, nagu Baosteel ja Panzhihua Iron and Steel, on saavutanud protsessi täieliku lokaliseerimise, toote seina paksuse tolerantsid on kontrollitud vahemikus ± 5% ja ovaalsus on väiksem või võrdne 0,6%. Keevitusnõuded: tuleb rangelt järgida ASME BPVC IX spetsifikatsiooni. Soovitatav on kasutada keevitustraati ER90S-B9 80% Ar+20% CO ₂ kaitsegaasiga ja soojuse sisend on piiratud 15-25kJ/cm. Pärast keevitamist tuleb IV tüüpi pragude vältimiseks läbida 300-kraadine × 2-tunnine dehüdrogeenimine ja 750-780-kraadine üldine karastamine.
3. Põhilised kasutusvaldkonnad energeetikas:kriitilised komponendid, nagu ülekuumendid, järelsoojendid ja ülekriitiliste (SC) ja üliülikriitiliste (USC) elektrijaamade katelde peamised aurutorustikud, mis taluvad pikka aega kõrget temperatuuri 600–650 kraadi ja kõrget rõhku üle 25 MPa. Näiteks pärast T92 kasutuselevõttu Huaneng Yuhuani elektrijaama 1000 MW ploki peamise aurutoru jaoks vähenes kõvadus pärast 8-aastast pidevat ohutut töötamist vaid 7 HB võrra. Naftakeemiatööstuses, kõrge temperatuuri ja kõrgsurve reaktsioonitorustikes, krakkimisahju torudes ja muudes stsenaariumides suurenes vastupidavus HCl korrosioonile pärast pinna alumiiniumi infiltratsioonitöötlust enam kui 3 korda. Esilekerkivad stsenaariumid: prügipõletusenergia tootmine, 700-kraadine täiustatud superkriitilise üksuse näidisprojekt, niklipõhisest sulamist koosnev komposiittorusüsteem, mis sobib rangemateks töötingimusteks
4. Turu staatus ja arengusuundumused, pakkumise ja nõudluse skaala:Aastaks 2025 eeldatakse, et aastane sisenõudlus ületab 80 000 tonni (elektrijaamade ehitus moodustab 75%) ja globaalse turu suurus on umbes 150 000 tonni ning aastane kasvumäär on 8%. Peamised kodumaised tarnijad on Baosteel, Panzhihua Iron and Steel ning Tianjin Steel Pipe. Sumitomo Metal Jaapanist ja Valourek Saksamaalt hõivavad osa tipptasemel-turust. Hind ja kulud: siseturu noteering on umbes 50 000 kuni 80 000 jüaani tonni kohta, mis on 30% kõrgem kui P91 teras, kuid kogu elutsükli maksumus (sh eluiga ja hooldus) on soodsam. Tehnoloogiline uuendus: mikrolegeerimisega (Co ja Cu lisamisega) ning kontrollitud valtsimis- ja jahutusprotsessidega saab töötemperatuuri tõsta üle 650 kraadi; Nanooksiidi dispersioonitugevdamise (ODS) tehnoloogia ja T92 kombinatsioon näitab, et tugevust saab 650 kraadi juures vastavalt laboriandmetele veelgi parandada 25%.

Tehnilised parameetrid
|
Element |
Sisu vahemik |
Element |
Sisu vahemik |
|---|---|---|---|
|
C |
0.07–0.13 |
Kr |
8.50–9.50 |
|
Mn |
0.30–0.60 |
Mo |
0.30–0.60 |
|
Si |
Väiksem või võrdne 0,50 |
W |
1.50–2.00 |
|
V |
0.15–0.25 |
Nb |
0.04–0.09 |
|
N |
0.03–0.07 |
B |
0.001–0.006 |
|
P |
Väiksem või võrdne 0,020 |
S |
Väiksem või võrdne 0,010 |
|
Ni |
Väiksem või võrdne 0,40 |
Al |
Väiksem või võrdne 0,040 |
|
Toimivusindeks |
Standardväärtus |
|---|---|
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 585 MPa |
|
Saagi tugevus |
Suurem või võrdne 415 MPa |
|
Pikendamine |
20% või suurem |
|
Max kõvadus |
Väiksem või võrdne 250 HB |
Kõrge{0}}temperatuuri füüsikalised omadused:
|
Temperatuur |
Elastne moodul (GPa) |
Soojuspaisumise koefitsient (10⁻⁶/kraad) |
Erisoojus (J/kg·K) |
|---|---|---|---|
|
20 kraadi |
191 |
- |
420 |
|
100 kraadi |
184 |
11.4 |
430 |
|
300 kraadi |
173 |
12.1 |
480 |
|
500 kraadi |
152 |
12.9 |
580 |
|
600 kraadi |
98 |
13.1 |
630 |
Peamised rakendused
Õmblusteta terastorusid SA213 T92 kasutatakse laialdaselt kõrge-temperatuuri ja-survega tööstusvaldkondades, kus kehtivad ranged ohutusnõuded:
- Ultra-ülikriitilised ja ülekriitilised soojuselektrijaamade katelde ülekuumendid, järelkuumutid ja aurutorusüsteemid
- Naftakeemia kõrgtemperatuuri{0}}reaktsioonianumad, soojusvahetid ja kõrgrõhu{1}}vedeliku kohaletoimetamise torustikud
- Tööstuslike ahjude kõrge{0}}temperatuuri suitsutorud, elektrijaamade abikütteseadmed
- Kõrgtemperatuuri{0}}survetorustike projektid metallurgias, energeetikas ja muudes rasketööstuses
KKK
K1: Mis vahe on SA213 T92 ja T91 õmblusteta torudel?
T92 teras lisab T91 baasil volframi ja optimeeritud boori legeerivaid elemente, mis parandab märkimisväärselt kõrge -temperatuuri roomamiskindlust ja termilist stabiilsust. T91 sobib töötemperatuurile alla 580 kraadi, samas kui T92 võib stabiilselt töötada 600–620 kraadi juures, 30% pikema pikaajalise tööeaga ülikõrgete temperatuuride tingimustes ning sobib rohkem ülikriitiliste energiatootmisseadmete jaoks.
Q2: Millist kuumtöötlusprotsessi kasutatakse T92 torude jaoks?
Kasutame standardiseeritud normaliseerivat kuumtöötlust 1040–1080 kraadi juures, kus hoidmisaeg arvutatakse 2 minutiga seina paksuse millimeetri kohta (minimaalselt 20 minutit), millele järgneb karastustöötlus. See protsess kõrvaldab sisemise jääkpinge, täpsustab terade struktuuri, väldib tera ebanormaalset kasvu ning tagab toru stabiilsed mehaanilised omadused ja kõrge temperatuurikindluse.
Q3: Milliseid testimissertifikaate saab esitada?
Pakume täielikku komplekti tehase ülevaatusaruandeid, sealhulgas keemilise koostise analüüsi aruannet, mehaaniliste omaduste testimise aruannet, ultraheli mittepurustavate katsete aruannet, mõõtmete tolerantsi kontrolli aruannet ja ASME/ASTMi standardi sertifikaati. Vastavalt kliendi nõudmistele on -kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV) vastuvõetav.
Q4: Kas on võimalik pakkuda kohandatud suurusi ja töötlemist?
Jah. Toetame kohandatud välisläbimõõtu, seina paksust ja fikseeritud -pikkusega lõikamist. Samal ajal pakume süvatöötlusteenuseid, nagu toruotste faasimine, keermestamine, painutamine, -roostevastane töötlemine ja pinna poleerimine, et rahuldada erinevaid inseneri paigaldusvajadusi.
Q5: Mis on tarnetsükkel ja pakendamisstandard?
Tavalised suurused on laos 3–7 päeva kiire tarnega; kohandatud suurused võtavad 10–15 tööpäeva. Tooted on pakendatud veekindla plastkilega + kootud kotti + puidust kasti (väikese-läbimõõduga torude jaoks), et vältida roostetamist, kokkupõrget ja deformatsiooni pika-kaugeveo ajal, toetades mere- ja õhutransporti.
K6: Millisteks töötingimusteks sobivad T92 torud?
See on loodud spetsiaalselt kõrgel{0}}temperatuuril ja-kõrgsurvel töötavates keskkondades, mida saab kasutada pikaajaliseks-töötamiseks aurutemperatuuril 580–600 kraadi ja metalli temperatuuril 600–620 kraadi. Sellel on suurepärane vastupidavus kõrgel-temperatuuri oksüdatsioonile, termilisele väsimusele ja roomedeformatsioonile, kohandub ülikriitiliste jõuallikate äärmuslike töötingimustega.
K7: Kas SA213 T92 on samaväärne teiste rahvusvaheliste teraseklassidega?
SA213 T92 vastab standardile UNS K92460 ja EN 10216-2 standardspetsifikatsioonile. See on samaväärne SA335 P92 klassiga torude paigaldamise stsenaariumides ja on universaalne kõrgekvaliteediline -kuumuskindel legeerterase klass ülemaailmses energia- ja naftakeemiatööstuses.
Meie aadress
Rm1406, 14th/F nr 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjini linn, Hiina
Telefoninumber (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E--e-post
alisa@tjshenzhoutong.com

Kuum tags: sa213 t92 sulamist õmblusteta terastoru kõrge -temperatuuriga katla jaoks, Hiina sa213 t92 sulamist õmblusteta terastoru kõrgtemperatuuri{5}}katelde tootjatele, tarnijatele, tehastele


