Toote põhiteave
| Üksus | Üksikasjalik spetsifikatsioon |
| Toote täisnimi | ASTM A106 klassi B õmblusteta süsinikterasest katla toru kõrgel temperatuuril |
| Standardivastavus | ASTM A106 / ASME SA106 (rahvusvaheline kõrge{2}temperatuuri torujuhtme standard) |
| Materjali klass | B-klassi süsinikteras (surutud teras, täielikult deoksüdeeritud) |
| Tootmisprotsess | Kuumviimistlusega / külmtõmmatud õmblusteta, stressi leevendav ravi |
| Põhirakendus | Kõrge temperatuuri ja kõrgsurve tööstuslikud torustikud, katlasüsteemid, ülekuumendid, järelsoojendid, soojusvahetid |
| Tarnetüüp | Tootja otsetarne, saadaval on kohandatud teenus |
Keemiline koostis
| Keemiline element | Sisu standard (max/min) | Funktsionaalne eelis |
| Süsinik (C) | 0,30% või vähem | Garanteerige kõrge keevitatavus ja madal pragude tundlikkus kõrgel temperatuuril |
| Räni (Si) | 0,10% või suurem | Deoksüdeerige teras täielikult, kõrvaldage sisemised defektid, suurendage kõrgel{0}}temperatuuri stabiilsust |
| Mangaan (Mn) | 0.29% - 1.06% | Parandage terase sitkust ja{0}}survelaagrite jõudlust |
| Fosfor (P) | 0,035% või vähem | Kontrollige lisandite sisaldust, vältige habras purunemist kõrgel temperatuuril |
| Väävel (S) | 0,035% või vähem | Vähendage termilist haprust, pikendage torujuhtme kasutusiga |
| Kroom (Cr) | 0,40% või vähem | Suurendage kõrgel{0}}temperatuuril oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust |
Mehaanilised omadused (kõrge temperatuuriga töövõime)
| Toimivusindeks | Standardväärtus (min) | Teeninduse eelis |
| Tõmbetugevus | 415 MPa (60000 psi) | Suurepärane konstruktsioonitugevus kõrgrõhul{0}}töötamiseks |
| Saagikuse tugevus | 240 MPa (35000 psi) | Pikaajalise{0}}kõrge temperatuuri ja rõhu korral deformatsioon puudub |
| Pikendamine (2-tolline pikkus) | 22% või suurem | Hea plastilisus, kohanemine keeruka torujuhtme paigaldamisega |
| Rockwelli kõvadus | Vähem kui HRB 90 või sellega võrdne | Mõõdukas kõvadus, lihtne töötlemine ja keevitamine |
Mõõtmete spetsifikatsioonid ja tolerants
| Mõõtmeelement | Üksikasjalikud spetsifikatsioonid | Tolerantsi standard |
| Välisläbimõõt (OD) | NPS 1/2 - NPS 48 (21,3 mm - 1219mm) | ±1% nimiläbimõõdust |
| Seina paksus (WT) | 2,5 mm - 50mm, täielik SCH-seeria (SCH40, SCH80, SCH160) | ±12,5% nimipaksusest |
| Standardne pikkus | 6 m, 12 m, 20 jalga (6,1 m), saadaval on kohandatud lõikepikkus | ±50 mm pikkuse tolerants |
| Toru otsa tüüp | Tasane ots, kaldus ots, keermestatud ots (kohandatav) | Vastama rahvusvahelistele torujuhtmete ühendamise standarditele |
Pinnatöötluse ja töötlemise tehnoloogia
| Üksuse töötlemine | Professionaalne lahendus | Kasu |
| Pinnatöötlus | Roostevastane õlikate, must värvimine, lakiga kate, kohandatud pind | Vältida oksüdeerumist ja roostetamist meretranspordi ja ladustamise ajal |
| Täppistöötlus | Sile sise- ja välissein, ilma rästideta, ühtlane seinapaksus | Vähendage vedelikutakistust, vältige torustiku ummistumist |
| Stressi ravi | Stressi normaliseerimine pärast külmjoonistamist | Vältige deformeerumist ja pragunemist kõrgel{0}}temperatuuril töötamisel |
Toote eelised
| Eelise mõõde | Üksikasjalik kirjeldus |
| Kõrge{0}}temperatuurikindlus | Stabiilne jõudlus pikaajalises-kõrge{1}}temperatuurilises töökeskkonnas, termilistele deformatsioonidele ja oksüdatsioonile vastupidav, spetsiaalselt ette nähtud katla kõrgel-temperatuuril töötamiseks |
| Õmblusteta terviklik struktuur | Puudub keevitusõmblus, ühtlane pingejaotus, tõhusalt välditakse lekke- ja purunemisohtu kõrge rõhu all, suurem ohutus kui keevitatud torudel |
| Range standardi järgimine | 100% vastavuses ASTM A106 klassi B rahvusvahelise standardiga, läbinud IBR katla reguleerimise sertifikaadi, sobib ülemaailmseteks tööstusinseneriprojektideks |
| Lai kohanemisvõime | Toetab mitme-suuruse, mitme -seina-paksuse kohandamist, ühildub erinevate katla-, toite- ja naftakeemia kõrge-temperatuuriliste torustike süsteemidega |
| Vastupidav ja kulutõhus{0}} | Madal lisandite sisaldus, tugev korrosioonikindlus, pikk kasutusiga, vähendavad klientide hilisemaid hooldus- ja asenduskulusid |
Tööstusliku rakenduse ulatus
| Rakendustööstus | Konkreetsed kasutusstsenaariumid |
| Elektritootmistööstus | Elektrijaama katla torud, ülekuumendi torud, järelsoojendi torud, boileri toiteveetorustikud |
| Naftakeemiatööstus | Kõrg{0}}temperatuuri reaktsiooniahju torustikud, kõrgsurvevedeliku ülekandetorud,{1}}soojusvaheti torustikud |
| Tööstuslik tootmine | Tööstuslike katelde tugitorud,{0}}kõrgtemperatuurilised auruülekandetorustikud, surveanumate ühendustorud |
| Energia- ja küttetehnika | Keskkütte kõrgtemperatuuri{0}}torustik, soojusenergiat toetavad insenertorustikud |
Kvaliteedi testimine ja sertifitseerimine
| Testimine ja sertifitseerimine | Rakendusstandard |
| Keemilise koostise test | ASTM A106 standardne täiskomponentide tuvastamine |
| Mehaaniline jõudluskatse | Tõmbe, saagise, venivuse ja kõvaduse testimine |
| Mittepurustav testimine | Ultraheli testimine, hüdraulilise rõhu test, pöörisvoolu test |
| Mõõtmete ülevaatus | Täissuuruses{0}}tolerantsi tuvastamine ükshaaval |
| Volitatud sertifikaat | ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaat, IBR-kinnitus, kolmanda osapoole SGS/BV ülevaatus on saadaval |
Pakendamine ja kohaletoimetamine ning{0}}müügijärgne teenindus
| Teenindusmoodul | Üksikasjalik teenuse sisu |
| Professionaalne pakend | Standardne merekõlblik pakend, mis on komplekteeritud terasribadega, kaetud veekindla riide ja puidust alusega, väldib kahjustusi pika{0}}transpordi ajal |
| Ülemaailmne saatmine | Toetage mere-, õhu- ja maismaavedusid; suurte sadamate tarne, kiire ja stabiilne logistika, täielikud saatedokumendid |
| Kohandatud teenus | Toetage mitte-standardsete suuruste kohandamist, sügavat töötlemist (lõikamine, painutamine, keermestamine), originaalseadmete tootjate ja ODM-i teenust |
| Müügijärgne-garantii | Täielik tootekvaliteedi jälgitavus, 24/7 veebipõhine tehniline tugi, lahendage ülemaailmsete ostjate installi- ja rakendusprobleemid |
Toodete näitus
KKK
K: K1: Milleks ASTM A106 klassi B õmblusteta toru peamiselt kasutatakse?
A: A1: ASTM A106 klassi B õmblusteta süsinikterasest toru on valmistatud eranditult kõrge temperatuuri ja kõrgsurve teenindamiseks. Selle levinumad kasutusalad hõlmavad katlatorusid, ülekuumenditorusid, elektrijaamade järelsoojendustorusid, naftakeemiatehastes kasutatavate kõrgtemperatuuriliste vedelike ülekandetorustikke ja tööstuslike soojusvahetite tugitorustikke.
K: 2. küsimus. Kas A106 klassi B toru sobib pidevaks kõrgel-temperatuuri katla töötingimusteks?
V: A2: Kindlasti jah. ASTM A106 Grade B on kõige populaarsem süsinikterasest õmblusteta toru, mis on mõeldud kõrgel-temperatuuril teenindamiseks kogu maailmas. Sobiva ränisisalduse ja täieliku normaliseeriva kuumtöötlusega säilitab see stabiilsed mehaanilised omadused ja tugeva oksüdatsioonikindluse pikaajalisel kõrgel kuumusel töötamisel, mida ei saa asendada tavaliste madala temperatuuriga terastorudega.
K: K3: Mis on ASTM A106 klassi B ja ASTM A53 klassi B terastoru peamine erinevus?
V: A3: ASTM A106 klass B on loodud kõrgel -temperatuuril töötava tööstusteenuse jaoks, millel on suurem ränisisaldus ja ranged kõrge -temperatuuri jõudlusstandardid. ASTM A53 klass B on mõeldud ainult üldkonstruktsioonide ja madala{6}rõhuga vee-/gaasitorustike jaoks. See ei talu pikka aega-kõrge kuumuse keskkonda ega ole lubatud katelde kõrge temperatuuriga-süsteemides.
K: 4. küsimus. Kas teie tehas võib pakkuda mittestandardsetes kohandatud suurustes A106 klassi B katla torusid?
V: A4: Toetame täielikult igasuguseid kohandatud nõudeid. Saame kohandada välisläbimõõtu, seina paksust, ühe toru pikkust, toruotste töötlemist ja pinnakatet vastavalt ostjate tehnilistele joonistele või projekti parameetritele, et need vastaksid erinevatele katla- ja soojusenergia ehitusstandarditele kogu maailmas.
K: K5: Milliseid testiaruandeid saate enne saatmist esitada?
V: A5: saame pakkuda ASTM A106 standardile vastavaid veski testimise sertifikaate (MTC), keemiliste ja mehaaniliste ülevaatuste aruandeid, mittepurustavate katsete protokolle. Klientide soovil saab koostada ka SGS, BV ja teiste tunnustatud asutuste väljastatud kolmandate osapoolte{4}}kontrolliaruandeid.
K: K6: Mis on ASTM A106 klassi B õmblusteta katla toru maksimaalne töötemperatuur?
A: A6: standardse disainirõhu korral võib ASTM A106 klassi B toru stabiilselt töötada töötemperatuuril kuni 425 kraadi, mis katab täielikult tavapäraste tööstuskatelde ja soojuselektrijaamade ülekuumendisüsteemide temperatuurivajaduse.
kontakti
oleme siin teie jaoks
Tel
Number: +86-22-58162536
Võtke otse ühendust
Telefon/Whatsapp:
+86-15822996332
Kuum tags: astm a106 klassi b õmblusteta süsinikterasest katla toru kõrge temperatuuriga teenuse jaoks, Hiina astm a106 klassi b õmblusteta süsinikterasest katla toru kõrge temperatuuriga teenuste tootjatele, tarnijatele, tehastele
